成型机的一个工作循环包括如下动作:
(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。
餐盒机的特点:
1、机械传动采用减速器与主转连接,主轴在同一轴心线(减小传动误差)。
2、气动系统均采用光电控制,通过PLC可编程,使各机构准确无误的运行,使包装产品在多工位,长距离的运行中保证去同步的稳定性。
3、主机无极调速,行程任意可调,更换模具简便,机械手牵引、运行可靠。
4、正压成型(吹气成型)。
ps餐盒机可根据用户要求产品的特殊性进行运转,技术先进、安全简便操作,避免以往人工冲孔带来的劳动力消耗与工作时员工接触时带来的污染,保证了产品生产过程中质量要求,该设备采用了对板式加热生产耗电小,外型占地面积小,经济实用,深受国内外用户的欢迎。
餐盒机的特点是产品厚度可以按照需要随意调节,容易控制产品的厚度,适用于豆腐盒、果冻杯、快餐盒、碗和托盘等食品内外包装的PP吸塑包装的生产。正是因为餐盒机优异的性能,才在市场上如此。
很多时候我们并不知道使用到城市中的塑料制品是采用什么设备制造的,而目次性的塑料制品大多采用了塑料成型设备进行加工制造,这其中就包括了餐盒机,塑料杯成型设备等。
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